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為什么會出現(xiàn)非對稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機械密封技術日益成熟和完善,得到了廣泛的應用,北其是在高溫油泵的密封中,已成為主要的軸封方式。但是,波紋管密封在應用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強度和彈性,失彈的機會較少。但是,在315℃以上長期使用時。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂,原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應力分布不均勻,有較嚴重的應力集中現(xiàn)象,從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對稱型”波紋管。為了克服上述缺陷,改善波紋管的受力狀態(tài),延長使用壽命,出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。

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離心泵運轉振動過大在機械密封運轉的時候，如果機械密封的振動偏大，那么終將會造成密封效果丟失。但是機械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，離心泵的其他零部件作為振動根源產生的主因，如果離心泵軸設計不合理、聯(lián)軸器平行度不標準等因素影響， 將會影響離心泵機械密封的使用壽命和效果。對間歇性的運轉一設備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側通入25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。離心泵的優(yōu)先工作范圍是工程設計中為保證離心泵運行時有較高的效率和較低的振動值，一般要求其工作點能落在zui佳效率點流量的70％—120％內。



機械密封的修復:手工研磨和拋光工藝。不管是人工研磨還是機械研靡，兩種方法差別都不大。了解人工加工方法有助于成功地研磨和拋光密封元件。因人工研磨和拋光是在沒有裝備條件下修整機械密封表瓦盛行的方法，故將重點予以討論。傳動銷；7、動環(huán)；8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點2）；10、防轉圈；11、緊定螺釘；12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點3）；14、密封圈4（泄漏點4）；15泄漏點5機械密封選型依據(jù)介質：（決定材料、結構）壓力：（決定結構型式、材料）溫度：（決定結構型式、材料）轉速：（決定結構型式、材料）釜用機械密封安裝注意事項立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準，并確定基礎穩(wěn)定；沒有安裝機械密封前檢測攪拌軸在密封部的徑向跳動量：鋼制反應釜小于「d/100mm；

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